La presentazione dei lavori e la visita guidata nello stabilimento sono stati coordinati da Roberto Piacentini, NMHG Warehouse Sales Manager.
Roberto Piacentini.
"Da 20 anni in Italia Hyster/NMHG crescono all'insegna della qualità", dice Barbara Binda, Plant Manager NMHG Masate.
Barbara Binda.
Hyster e Yale sono due linee produttive del gruppo NMHG, lo stabilimento di Masate, in seguito ad alcuni cambiamenti organizzativi, dal 2010 si estende su una superficie coperta di 11.000 metri quadrati, in cui si produce l'intera gamma Warehouse per Europa, Medio Oriente e Africa (EMEA), che rappresentano l'84% del mercato.
Si producono da 50 (singolo turno lavorativo) a 90 carrelli elevatori (doppio turno) al giorno, nel 2014 si sono prodotte 11.700 macchine. Il 71% dei fornitori per l'assemblaggio dei carrelli è in Italia.
In questi anni il gruppo ha investito molto in qualità del prodotto, oltre che in particolare nel reparto carpenteria e nella formazione del personale.
Nel periodo 2012-2014, l'azienda ha investito in:
- sistema computerizzato attrezzi controllo di coppia,
- blindotrolley per movimentazione carrelli classe III,
- raddrizzatrice automatica dei montanti del carrello,
- sistema di misura dei montanti,
- sistema automatico calcolo spessoramento,
- due nuovi sistemi di saldatura robotizzata,
- azzeratori di peso customizzati,
- magazzino centrale,
- sistema collaudo con rilevazione performance,
- attrezzature di produzione con sequenza di lavoro controllata da computer.
Gestire in modo efficace i processi di order picking, essere in grado di creare soluzioni per la gestione automatizzata del magazzino sono obiettivi che permettono di ottimizzare tempi e costi delle operazioni di magazzino. Martedì 30 giugno, CLS ed Hyster hanno presentato tre soluzioni innovative:
- Stack Assist Tool per la facilitazione del processo di picking;
- Hyster Warehouse Simulator per analizzare i processi gestionali del magazzino attraverso l'utilizzo di un modello teorico;
- VNA AGV (Very narrow aisle automated guided vehicles), un nuovo concetto di guida dei veicoli automatizzati negli spazi molto stretti del magazzino.
RSW BV, società olandese specializzata nella pallettizzazione mista dei grandi magazzini, ha creato Stack Assist Tool (SAT), uno strumento che fornisce istruzioni di impilaggio. SAT consiste in un software (IPS) abbinato a uno speciale puntatore laser con telecamera montata sul carrello per il prelievo degli ordini, che guida l'addetto per la costruzione di una pila basata su percorsi di impilaggio precalcolati ed esegue anche la verifica della sistemazione dei colli sul pallet.
Marcel Tode, Software Engineer RSW.
La soluzione SAT è una rivoluzionaria innovazione per l'ottimizzazione del prelievo degli ordini, e trasformerà radicalmente l'approccio del prelievo degli ordini nei magazzini e delle consegna ai punti vendita. SAT è flessibile, efficiente e preciso, e risponde alle esigenze di trovare nuove soluzioni per consegnare gli ordini in formati più pratici per i negozi, per una gamma svariata e crescente di configurazioni.
Marcel Van Schijndel (CEO RSW) e Marleen Rohmensen (Business Development RSW).
Grazie alle istruzioni intelligenti per il prelievo degli ordini, i carichi non soltanto risultano più stabili, ma possono essere impilati in modo più efficiente e senza errori, ciò permette di ridurre i danni durante i trasporti, di ottimizzare i carichi sui camion e di risparmiare sui costi (ben 35% di risparmio).
La sala stampa.
Francesco Papale, esperto VNA & WH, ha illustrato 3D Warehouse Simulator: una soluzione per il magazzino del futuro. Hyster Warehouse Simulator risponde all'esigenza di analizzare la possibilità di ottimizzare la flotta del magazzino oppure di valutare altre opzioni per migliorare la produttività dello stesso.
L'innovativa soluzione utilizza lo stesso "motore di simulazione" utilizzato dai maggiori aeroporti europei per mostrare le prestazioni di una particolare flotta di carrello in un dato scenario di magazzino, fornire una piattaforma per testare differenti approcci e strategie di gestione del magazzino oppure fornire indicazioni di massima sui costi. La simulazione viene sviluppata sulla base delle esigenze e dei dati forniti dal cliente, analizza un processo utilizzando un modello teorico e permette di esaminarlo in una varietà di condizioni e scenari predefiniti. I risultati così ottenuti possono essere utilizzati per prendere decisioni di business informate. La simulazione non fornisce una soluzione, ma solo un'indicazione delle sue prestazioni.
Francesco Papale.
VNA AGV rappresenta un nuovo concetto di AGV per i VNA, carrelli trilaterali che permettono di lavorare in corsie molto strette con scaffalature molto alte, che si basa su tecnologie brevettate del gruppo NACCO Material Handling Group. Tramite questa nuova soluzione il carrello si muove, solleva ed esegue missioni X-Y in modo completamente automatico. Tecnicamente il carrello è equipaggiato con tecnologie RFID che controllano traslazione e sollevamento e permettono il riconoscimento della corsia. I laser scanner montati davanti e dietro delineano invece con precisione lo spazio di manovra al VNA che è in grado di prevenire collisioni con gli oggetti. Le attività da svolgere vengono assegnate al VNA direttamente da SAP via WiFi.
Michele Calabrese.
Tutte le nuove soluzioni Hyster sono disponibili sul mercato italiano tramite CLS, l'azienda italiana dedicata al noleggio, alla vendita e all'assistenza di carrelli elevatori e mezzi e attrezzature per la logistiche è dealer esclusivo di Hyster in Italia. Michele Calabrese, Marketing Manager CLS, ha illustrato gli investimenti per l'innovazione nei servizi logistici all'insegna di consulenza e sicurezza.
Profili aziende:
CLS SpA (www.cls.it), società del gruppo italiano Tesa, è un'azienda di servizi dedicata alla vendita, al noleggio, e all'assistenza di carrelli elevatori, macchine e attrezzature per ogni settore della logistica italiana. CLS, da 60 anni attiva sul mercato, ha l'obiettivo di porsi come referente unico nelle scelte di movimentazione dei materiali e della logistica. Nata come spin off di CGT, il nome aziendale è acronimo di CGT Logistica Sistemi. CLS è dealer esclusivo in Italia della gamma di carrelli elevatori Hyster - prodotti dal gruppo leader del settore NACCO Industries - dei trattori Mafi, e delle presse imballatrici HSM per la compressione e differenziazione dei materiali di scarto. CLS è una realtà dinamica e innovativa che dispone di mezzi, persone e competenze in grado di garantire soluzioni e servizi ad alto valore aggiunto. Un organico di oltre 300 persone, la Direzione Generale a Carugate (MI), 13 filiali, 11 centri operativi, 180 officine mobili, 5000 mezzi a noleggio, 150 modelli da 1 a 56 tonnellate fanno di CLS una Solution Company al servizio della piccola e grande impresa italiana, per soluzioni e servizi nelle scelte di movimentazione dei materiali e della logistica.Hyster (www.hyster.com) nasce come piccola ditta per la produzione di argani e macchinari per sollevamento usati nel trasporto del legname e nell'industria boschiva della zona degli Stati Uniti "Pacific Northwest". Il nome prende origine dal grido che gli operai usavano emettere quando un tronco era pronto per essere sollevato, "hoist'er!". Qualche anno dopo furono inventati i primi carrelli elevatori a forche e Hyster si fece rapidamente una reputazione per le caratteristiche di robustezza per le quali si contraddistinguevano i propri carrelli. Per più di 80 anni, Hyster ha continuato a sviluppare e a migliorare i propri prodotti e la propria rete di servizi, posizionandosi oggi come una delle aziende principali del settore in campo internazionale.
Roberto Piacentini, NMHG Warehouse Sales Manager
Hyster Europe
Via Confalonieri 2
20060 Masate (MI) - Italy
Tel.: +39 02 95399207
Email: roberto.piacentini@hyster.it
Web: www.hyster.com
Barbara Binda, Plant Manager Warehouse Operations EMEA
Nacco Materials Handling SpA
Via Confalonieri 2
20060 Masate (MI) - Italy
Tel.: +39 02 95399297
Email: barbara.binda@nmgh.com