Nel contesto di una crescente automazione nel packaging di frutta e verdura, i sacchetti retinati progettati per linee di produzione automatizzate stanno diventando sempre più strategici per il settore. Con l'espansione e gli aggiornamenti verso la produzione intelligente da parte delle aziende di trasformazione, i metodi tradizionali, manuali o semiautomatici, non riescono più a soddisfare le esigenze di una produzione ad alto volume e ad alta efficienza.
© YEPP
Secondo Andy Dai della YEPP, la domanda di mercato di materiali di consumo per imballaggi ad alta efficienza e stabilità è in forte crescita, soprattutto nei principali mercati europei e nordamericani. Attualmente la YEPP produce principalmente due tipologie di prodotti: sacchetti in rete di polipropilene con linguetta e sacchetti Raschel in PE in rotolo. Entrambi sono progettati come materiali di consumo specifici per macchine di confezionamento completamente automatizzate e sono in grado di soddisfare le esigenze delle linee di produzione ad alta velocità.
"Nelle applicazioni pratiche, questi sacchetti retinati possono migliorare significativamente l'efficienza del confezionamento, riducendo al contempo l'intervento manuale e, di conseguenza, i costi complessivi della manodopera. Tuttavia, in questa fase, i prodotti sono ancora orientati a prestazioni ed efficienza e non dispongono ancora di caratteristiche biodegradabili", ha affermato Andy.
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I prodotti della YEPP vengono esportati principalmente in Europa e Nord America. Andy ha sottolineato che questi due mercati si sono progressivamente allineati in termini di specifiche di prodotto, requisiti di qualità e compatibilità delle attrezzature, creando condizioni favorevoli per la produzione su larga scala. "Tuttavia, con le nuove norme Ue sugli imballaggi (PPWR), il mercato richiede una riduzione più netta del peso della plastica negli imballaggi. Ciò significa che in futuro le aziende dovranno continuare a investire in ricerca e sviluppo per alleggerire gli imballaggi e ottimizzare i materiali", ha spiegato Andy. Sembra che la YEPP abbia già avviato lo sviluppo e la produzione pilota di prodotti leggeri correlati.
Riguardo all'attuale situazione del settore, Andy ha sottolineato che la produzione tradizionale di sacchetti retinati presenta ancora diverse criticità: bassi livelli di automazione, forte dipendenza dal lavoro manuale, continuo utilizzo di materiali plastici non biodegradabili, crescente pressione da parte delle normative ambientali e significative variazioni nella qualità del prodotto a livello di settore, a causa della mancanza di standard uniformi.
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Per affrontare questi problemi, la YEPP ha realizzato interventi completi in tre ambiti: ammodernamento delle attrezzature, controllo qualità e sistemi di conformità. Andy ha spiegato: "Abbiamo introdotto attrezzature per la tessitura di maggiore precisione, rendendo la struttura dei sacchetti retinati più uniforme e stabile. Allo stesso tempo, abbiamo istituito un sistema completo di controllo qualità per garantire la coerenza di indicatori chiave come il peso e la resistenza allo strappo. Inoltre, il nostro impianto ha ottenuto la certificazione BRC e i nostri prodotti hanno superato i test SGS, con tutti gli indicatori conformi ai più recenti requisiti del regolamento PPWR dell'Ue".
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Sul fronte della domanda, con l'industria di trasformazione di frutta e verdura che si sta orientando verso operazioni su larga scala e più intelligenti, il tasso di adozione di apparecchiature di confezionamento completamente automatizzate aumenta di anno in anno, determinando una corrispondente crescita della domanda di sacchetti a rete compatibili. "È chiaro che i sacchetti retinati completamente automatizzati stanno diventando un'importante area di crescita nel settore dei materiali di consumo per il confezionamento", ha spiegato Andy. Da un lato, i requisiti normativi relativi alla conformità e alla riduzione del peso rendono più difficile l'accesso al settore, dall'altro, le aziende di trasformazione accelerano gli aggiornamenti dei sistemi di automazione per ridurre i costi e migliorare l'efficienza, ampliando ulteriormente gli scenari di applicazione per i sacchetti retinati.
In termini di espansione del mercato, oltre a consolidare la propria presenza in Europa e Nord America, la YEPP sta iniziando a concentrarsi anche sui mercati emergenti, come l'Africa. "L'industria africana della trasformazione di frutta e verdura è in via di sviluppo e l'introduzione graduale di attrezzature automatizzate crea una potenziale domanda di sacchetti retinati ad alte prestazioni e a costi contenuti", ha affermato Andy. L'azienda ha già condotto ricerche di mercato e sviluppato canali di distribuzione, e prevede di lanciare in futuro prodotti più mirati in base alle esigenze del mercato locale.
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Fondata nel 1986, la YEPP si concentra sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di sacchetti a rete in PP e PE e vanta quasi 40 anni di esperienza nel settore. L'azienda ha stabilito nel 2014 la sua sede produttiva in Vietnam e la maggior parte dei suoi prodotti viene ora realizzata localmente.
Per maggiori informazioni:
Andy Dai
YEPP
+86 13105566417
[email protected]
www.yepp.vn
