La Orange X-Press, una consociata della Llombart Handels- und Treuhandgesellschaft mbH, produce macchine per succhi dal 1998, registrando una crescita costante. "Quest'anno le vendite sono aumentate. Anche il numero delle macchine è aumentato in modo spropositato, grazie a partnership strategiche e alla collaborazione con la Hepro GmbH, un’azienda che ha buoni contatti con i rivenditori di generi alimentari. Abbiamo stretto questa partnership perché il nostro sistema si adattava molto bene a tutta la gamma di prodotti della Hepro, a cui mancava una macchina per la spremitura", afferma l'account manager Stephan Große-Rohde. Raphael Llombart, tecnico di supporto e ingegnere di prodotto, è entrato nell'azienda di famiglia nel 2020, dopo aver studiato ingegneria meccanica.
Stephan Große-Rohde e Raphael Llombart nella sede precedente, a Herbolzheim. Alla fine di ottobre, la produzione della Orange-X-Press si sposterà in un altro sito, ampliando l’area di produzione e servizio a 220 metri quadrati.
Crescita continua del 20% annuo
"Tutto ha avuto inizio in Germania, consentendoci di sfruttare anche il nostro vantaggio interno in termini di produzione, fra le altre cose. Nel frattempo siamo rappresentati anche nella Repubblica Ceca da una grande catena di vendita al dettaglio che opera anche in Germania. Inoltre, stiamo portando avanti i primi colloqui con una catena di vendita al dettaglio in Francia e con un altro grande gruppo nella Repubblica Ceca", spiega Große-Rohde. "Negli ultimi anni abbiamo registrato una crescita costante del 20% ogni anno. Tuttavia, a causa delle recenti crisi, gli utili sono in parte crollati. In particolare, le interruzioni nella catena di fornitura hanno complicato la situazione perché hanno causato la mancanza di componenti elettronici e di altre materie prime e pezzi di ricambio".
Sebbene la produzione in Germania abbia i suoi vantaggi, soprattutto in termini di distanza e qualità, i costi di produzione sono aumentati fino a oltre il 20%, secondo Große-Rohde. "Tuttavia, l'attenzione al territorio rientra nella nostra filosofia aziendale. Dopotutto, le brevi distanze ci consentono di rispondere molto più rapidamente e garantire i più alti standard di qualità, una delle nostre principali priorità".
Lancio della nuova macchina
Attualmente l'azienda sta lavorando alla sostituzione di alcune unità e alla produzione di una macchina più piccola. "Siamo nella fase finale e presto presenteremo un prototipo che potrà essere testato anche sul campo. In futuro la macchina occuperà la metà dello spazio. Le dimensioni attuali sono dovute all'elevata produttività. Le attività più piccole e con una produttività ridotta, come bar e panetterie, hanno di conseguenza uno spazio limitato. I prodotti da asporto sono in aumento, motivo per cui vogliamo entrare anche in questo mercato", spiega Llombart.
"La pulizia della macchina può essere effettuata in meno di dieci minuti. Funziona tramite un sistema di bloccaggio ed è fissata con molle in filo metallico. Tutte le singole parti della macchina possono essere lavate nelle lavastoviglie industriali, mentre la macchina stessa può essere semplicemente lavata e risciacquata", dice Llombart. "Fondamentalmente, ci sono due varianti: una tipologia è progettata per il self-service e consente alle persone di riempire direttamente le bottiglie, mentre l'altra macchina standard lavora un numero predefinito di arance. Il riempimento è regolabile in base alla dimensione del contenitore". Per poter produrre una quantità adeguata di succo, il calibro standard delle arance dovrebbe essere 6 o 7. "Tuttavia, ci sono clienti che hanno ordinato anche set più piccoli per agrumi più piccoli".
Produzione giornaliera da 130 a 140 litri di succo
"Poiché lavoriamo solo con acciaio inossidabile e materie prime di alta qualità, i prezzi sono di conseguenza elevati", dice Große-Rohde. "Questo ci ha reso poco interessanti alle piccole aziende, come i panifici e il settore della ristorazione. La macchina più piccola è destinata anche a questo segmento di clienti".
"Tra i nostri clienti c'è anche un grande parco divertimenti vicino a noi, dove una delle nostre macchine è in funzione da tre o quattro anni. Sicuramente è necessario sostituire le parti soggette ad usura, come le spazzole per la pulizia e il meccanismo per il caricamento dei frutti. Per il resto, la macchina è resistente. Il cliente è sempre riuscito a produrre dai 130 ai 140 litri di succo d'arancia al giorno, a conferma che le nostre macchine hanno un alto livello di stabilità e qualità. Inoltre, il cliente ci ha comunicato che altre macchine dopo poco tempo erano già inutilizzabili".
Stabilità di dodici anni
"Con la cura e la manutenzione adeguate, le nostre macchine durano oltre cinque anni", aggiunge Llombart. "Recentemente ho effettuato personalmente la manutenzione di una macchina che all'epoca era in funzione da oltre dodici anni. Abbiamo stimato approssimativamente quante arance dovevano essere state spremute dalla macchina e siamo arrivati al risultato di 50 camion. Soprattutto in termini di sostenibilità, la nostra macchina è un prodotto interessante. Naturalmente è un prodotto con molte parti in metallo e che costa anche energia. Ma, in cambio, il prodotto dura molto a lungo. Le macchine della concorrenza, che hanno una densità di metallo altrettanto elevata, potrebbero non avere la stessa durata". Anche le macchine vendute ai rivenditori di prodotti alimentari mostrano un tasso di utilizzo elevato, e talvolta sono in uso da almeno dieci anni.
La macchina può essere completata, tra l'altro, con un portabottiglie, ma anche con un supporto all'uscita dove è possibile posizionare le bottiglie, così da poter configurare individualmente la macchina dall'esterno (vedi a destra). "Abbiamo sviluppato un sistema di spremitura brevettato che non prevede la spremitura delle bucce, evitando così che oli essenziali, sostanze amare o eventuali sostanze trattanti finiscano nel succo. Ciò significa che si possono utilizzare non solo le arance biologiche ma anche i prodotti convenzionali che rappresentano una parte importante della fornitura per tutto l'anno. Questo ci dà anche un enorme vantaggio in termini di vendite. Il portabottiglie può essere fissato senza occupare molto spazio. Una novità è il sistema antimoscerino della frutta, che abbiamo sviluppato in collaborazione con la Hepro. Nella macchina c'è un flusso d'aria che impedisce ai moscerini della frutta di entrare nell'alloggiamento della pressa", conclude Große-Rohde.
Per maggiori informazioni:
Stephan Große-Rohde und Raphael Llombart
Orange-X-PRESS Handels- und Vertriebsgesellschaft mbH
Industriehof 4
77933 Lahr - Germania
+49 (0) 7821 / 9397608
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www.orange-x-press.de