Dall'esperienza quarantennale della famiglia Renzelli nel settore della progettazione industriale nasce Coveser, azienda specializzata in macchinari per la lavorazione e il confezionamento di alimenti, con un focus sull'ortofrutta. "Seguiamo l'intero processo post-raccolta: dalla gestione del fresco al dosaggio e all'imballaggio primario e secondario – spiega l'ing. Stefano Renzelli, project manager meccanico e d'impianto – Accanto alle soluzioni personalizzate, abbiamo sviluppato anche una gamma di impianti standard, modulari e affidabili, pensati per rispondere rapidamente alle richieste più comuni".
© Coveser
Alessandro Scalise (sales manager), Luigi Renzelli (project manager elettronico e software) e Stefano Renzelli (project manager meccanico e d'impianto) della calabrese Coveser, in occasione di Macfrut 2025
Ogni impianto nasce da un confronto diretto con il cliente e punta su efficienza, flessibilità e sostenibilità, in linea con i principi dell'industria 4.0. "Operiamo in Italia e all'estero, adattando ogni progetto al contesto produttivo – prosegue Renzelli – Coveser rappresenta l'evoluzione del know-how maturato dalla nostra famiglia dagli anni '80, orientandolo verso tecnologie avanzate e semplici da usare, ideali per il settore alimentare e in particolare per la filiera ortofrutticola".
Dalla lavorazione del fresco alla trasformazione
"Offriamo soluzioni complete per ogni fase del processo – spiega il project manager – Per il fresco abbiamo sviluppato sistemi integrati per la movimentazione, sia delicata sia tradizionale, affiancati da tecnologie per il lavaggio, la selezione e la calibrazione del prodotto. Gestiamo il confezionamento sia per il dettaglio (vaschette, astucci, sacchetti) sia per il trasporto in contenitori di grande formato come i big bag, rispondendo alle esigenze di aziende agricole, trasformatori, Grande distribuzione organizzata e mercati all'ingrosso. Per la trasformazione mettiamo a disposizione linee che vanno dalla produzione di puree, composte, sughi e succhi fino al confezionamento finale. Comprendono sistemi per la lavorazione del prodotto, il dosaggio di creme e miscele semiliquide, e l'imballaggio secondario. Ogni fase è progettata per assicurare continuità operativa, qualità costante e un'elevata efficienza del processo".
© CoveserPesatrice e confezionatrice
Renzelli continua: "Progettiamo impianti che si integrano facilmente nei diversi contesti produttivi, adattandoci alla varietà di formati, portate e tipologie di prodotto tipiche di questo settore. Il nostro approccio è fortemente orientato alla personalizzazione: ascoltiamo le necessità specifiche di ogni cliente e sviluppiamo soluzioni tecniche su misura, ottimizzate in funzione dello spazio disponibile, dei volumi da gestire e delle caratteristiche del prodotto trattato".
Tecnologia su misura per ortaggi, frutta e trasformati
"Le nostre macchine sono progettate per adattarsi a diversi prodotti, ma sicuramente sono molto efficaci con patate, cipolle, carote, zucchine, peperoni, pomodori e frutta morbida. Le pesatrici automatiche trovano ampio impiego su prodotti come pomodori, peperoni, zucchine e ortaggi a foglia, dove è fondamentale garantire precisione nei pesi, senza danneggiare il prodotto. Le riempitrici, in particolare i nostri dosatori per prodotti semiliquidi, sono ideali per la frutta trasformata in creme, puree, salse o succhi, assicurando regolarità nel volume e velocità nel ciclo di lavoro. Le etichettatrici si integrano facilmente su confezioni sia rigide sia flessibili e permettono una gestione rapida del cambio formato, molto utile per produzioni con referenze multiple. Le confezionatrici, infine, sono state sviluppate per coprire esigenze molto diverse: dal confezionamento in vaschette o astucci per la Gdo, fino a soluzioni più robuste per cassoni, sacchi e big bag destinati alla logistica o all'industria della trasformazione".
© CoveserBanco multifunzione
Industria 4.0
L'approccio della Coveser all'Industria 4.0 si traduce nello sviluppo di impianti intelligenti, progettati per garantire l'interconnessione tra le macchine, il controllo dei consumi energetici e la riduzione degli errori operativi. Ogni linea può essere dotata di sistemi di monitoraggio in tempo reale della produzione, dei parametri funzionali e delle performance energetiche, consentendo agli operatori di intervenire tempestivamente in caso di anomalie.
"L'integrazione di moduli diagnostici avanzati permette l'analisi di guasti e inefficienze, generando report utili per la manutenzione predittiva. In molti casi è prevista anche l'assistenza da remoto, per assicurare supporto immediato anche agli impianti installati all'estero – spiega Renzelli – Questo approccio contribuisce ad aumentare l'affidabilità complessiva del sistema, a migliorare la tracciabilità dei processi e a ridurre i fermi macchina e gli sprechi.
© CoveserRendering di un'etichettatrice doppia
Coveser promuove tecnologie sostenibili con eco-efficienza e riduzione rifiuti. Renzelli indica come questo si integra con le esigenze del settore ortofrutticolo: "Sostenibilità significa conciliare efficienza produttiva e rispetto per l'ambiente, anche nel settore della frutta e della verdura. Le nostre soluzioni sono progettate per ridurre gli sprechi di prodotto, minimizzare i materiali di scarto e ottimizzare i consumi energetici, grazie all'impiego di componenti ad alta efficienza e cicli di lavoro ottimizzati. Progettiamo macchine che permettono un dosaggio preciso, un confezionamento calibrato e una gestione intelligente degli scarti, riducendo l'impatto ambientale senza compromettere la produttività. Inoltre, laddove possibile, integriamo materiali di confezionamento più sostenibili, come film riciclabili o soluzioni ad alta resa con minimo impiego di plastica, in linea con le richieste sempre più attente della Gdo e del consumatore finale".
© CoveserRendering di un riempi-cassoni
Esempio internazionale particolarmente significativo del lavoro di Coveser
"Un caso recente e significativo è la linea che abbiamo realizzato per un'azienda mediorientale, specializzata in monoporzioni pronte al consumo. Abbiamo sviluppato una linea completa: dosaggio del prodotto in vaschette, controllo peso, posizionamento automatico tramite sistemi pick&place, e imballaggio finale. Un progetto che ha richiesto uno studio approfondito sulle velocità in gioco e sulle caratteristiche particolarmente specifiche del formato, con l'obiettivo di garantire in ogni fase elevati standard di qualità, efficienza e resistenza".
Guardando al futuro, quali innovazioni o tendenze?
"Stiamo lavorando su una maggiore integrazione tra robotica e sensori intelligenti, per migliorare la gestione del prodotto e automatizzare fasi complesse come il posizionamento o la selezione – evidenzia Renzelli – In parallelo, stiamo sviluppando nuove soluzioni per il confezionamento sostenibile, con film estensibili, materiali riciclabili e sistemi a basso impatto. La digitalizzazione sarà sempre più centrale, anche per la tracciabilità completa e l'analisi predittiva dei dati di produzione".
© CoveserRibalta cassoni
A conferma di una visione aperta e orientata all'innovazione, l'azienda collabora attivamente con università, centri di ricerca, realtà agricole e imprese del settore per sviluppare soluzioni avanzate nella lavorazione e nel confezionamento di frutta e verdura. "Crediamo molto nel fare squadra: unire competenze diverse ci permette di affrontare sfide complesse, condividere know-how e portare avanti soluzioni ad alto contenuto tecnologico, sempre più mirate alle esigenze reali del mercato", conclude Renzelli.
Per maggiori informazioni:
Ing. Stefano RenzelliCoveser
Via E. Altomare 83/B
87054 Rogliano (CS) - Italy
+39 0984 961986
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