Il solo controllo della temperatura non basta
Sudafrica: come ridurre drasticamente i reclami sulla qualita' dell'uva
Johan Kriegler con un grappolo di SugraOne (Foto di Louise Brodie).
Ha così installato 4 unità dell'impianto di umidificazione Aquaroom 45 della Miatech, per aumentare l'umidità relativa fino al 95% nei locali di permanenza dove l'uva viene conservata a 20°C. La ragione per l'elevata umidità relativa è quella di ridurre il gradiente di umidità tra l'uva e l'atmosfera circostante. Se quest'ultima fosse più secca dell'uva, infatti - cosa che inevitabilmente accade in Sudafrica - l'umidità si sposterebbe dal frutto all'atmosfera circostante, innescando così l'inizio del decadimento post-raccolto.
Kriegler Farms fa in modo da posizionare l'uva nei locali di stoccaggio entro 12-20 minuti dal raccolto, in modo tale da iniziare il trattamento post-raccolta il prima possibile. L'impianto installato è stato integrato con 4 unità del filtro BIOTurbo 300, che rimuove dall'atmosfera etilene, batteri e spore fungine.
Considerata l'elevata umidità relativa dei locali di stoccaggio, le parti vegetative estranee possono essere tagliate via dal grappolo la sera prima, senza bisogno di essiccare i graspi. Il processo di imballaggio può quindi iniziare subito la mattina successiva, e si perde meno tempo. "Il segreto è tagliare l'uva il prima possibile. In passato è capitato che l'uva cominciasse a seccarsi nelle celle, ma ora possiamo conservarla lì più a lungo e con risultati addirittura migliori" spiega Kriegler. "Inoltre, quando i graspi rimangono verdi, non c'è alcun pericolo che si sviluppi qualche infezione tra il graspo e l'acino".
Il filtro dell'aria BIOTurbo in una cella
Jan Lievens, della Miatech, descrive il procedimento della raccolta come un taglio del cordone ombelicale del grappolo d'uva. "Lasciarlo la notte a raggiungere la temperatura lo fa calmare, non viene stressato se si trova in un ambiente con un elevato livello di umidità".
Dopo essere stata confezionata, l'uva viene spedita al centro di stoccaggio di Hexkoel, dove viene raffreddata di un 0,5% per un periodo di 24-30 ore.
"E' il secondo anno che usiamo questa tecnologia, e abbiamo ottenuto degli ottimi risultati in termini di qualità. I reclami sono diminuiti parecchio. Non ce ne sono stati da parte di Woolworths, quest'anno" dice Johan Kriegler.
Oltre a ciò, ha fatto installare un filtro BIOTurbo 100i sul camion frigorifero che trasporta l'uva fino al Woolworths. E' il primo agricoltore africano a fare una cosa del genere e, finora, anche l'unico.
Kriegler Farms commercializza la propria uva nella catena Woolworths in Sudafrica, e in supermercati inglesi come Marks&Spencer, Sainsbury's e Tesco in parti uguali. Stando a David Cuff, responsabile acquisti per i prodotti ortofrutticoli di Woolworths, "Kriegler Farms è un fornitore importante per noi. Da loro acquistiamo il 25% della nostra uva".
Le esportazioni in Gran Bretagna costituiscono più dell'87% delle esportazioni totali dell'azienda, che quest'anno ha inviato per la prima volta anche due container negli Stati Uniti. "Preferisco vendere i miei prodotti ai supermercati, perché so che recupererò il costo di produzione e perché è meno rischioso. E' meglio, secondo me, avere un minor margine di profitto, ma garantito. Lo scorso anno, quando il Rand stava a R21-R22 alla Sterlina, le vendite sono andate bene sul mercato inglese".
L'attività è suddivisa in due aziende nella stessa area, a Kleinberg e Klipheuwel, e quattro anni fa la produzione aveva ancora una grossa percentuale di uva con i semi. Ma oggi, seguendo le tendenze di mercato, il 100% della sua produzione è di uva senza semi. Kriegler afferma di aver investito moltissimo in nuove cultivar. "In generale siamo soddisfatti delle varietà Sweet Celebration della gamma IFG, le varietà Sheehan, e quelle più vecchie come SugraOne e Crimson. L'unica varietà che non ha funzionato è la Autumn Royal, e non l'abbiamo più prodotta".
L'azienda di Klipheuwel (Foto di Louise Brodie).
Jan Lievens crede che il controllo della temperatura affronti solo in parte i requisiti del post-raccolto. "Umidità e temperatura sono fondamentali per minimizzare la differenza di pressione di vapore tra il prodotto e l'ambiente. L'umidità dell'ambiente circostante dovrebbe essere portata ad un livello tale che riduca al minimo il deficit di pressione di vapore".
La tecnologia Miatech viene usata con frequenza sempre maggiore dai coltivatori di uva in Cile e Perù, da aziende agricole come la El Pedregal (Perù), e nei magazzini cinesi, in cui i filtri BIOTurbo stanno acquistando sempre più popolarità. L'impianto di umidificazione Aquaroom viene usato già da 30 anni.
Per maggiori info:
Johan Kriegler
Kriegler Farms
Tel: +27 23 357 9802
Email: jk@breede.co.za
Web: http://krieglerfarms.co.za/
Jan Lievens
Miatech/Umhwebo Trading Enterprise
Tel: +27 78 992 2485
Email: jan@umhwebo.com
Web: http://www.miatech.org
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